Conoscenza del settore
Design e pianificazione: il design e le specifiche del prodotto vengono sviluppati in base ai requisiti del cliente, alle tendenze del mercato e agli standard del settore. Ciò include la determinazione delle dimensioni, dello spessore del vetro, del meccanismo di rotazione, del design della barra di supporto e di altre caratteristiche.
Taglio del vetro: le lastre di vetro vengono tagliate nelle dimensioni richieste utilizzando macchine da taglio di precisione. Lo spessore del vetro specificato per il prodotto viene utilizzato per garantire la durata e la sicurezza desiderate.
Bordatura e lucidatura: i bordi dei pannelli di vetro tagliato vengono accuratamente levigati e lucidati per rimuovere eventuali spigoli vivi o imperfezioni. Ciò migliora la sicurezza e l'estetica del prodotto finito.
Tempra del vetro: i pannelli di vetro subiscono un processo di tempra, noto anche come tempra. Il vetro viene riscaldato ad alte temperature e quindi raffreddato rapidamente utilizzando un processo chiamato tempra. Questo indurisce il vetro, rendendolo più resistente alla rottura e al calore.
Installazione del meccanismo a perno: il meccanismo a perno, che consente alla porta di aprirsi e chiudersi, è installato sul pannello di vetro designato. Il tipo specifico di meccanismo a perno (ad esempio, perno quadrato) e il relativo metodo di installazione possono variare a seconda del design del prodotto.
Fabbricazione della barra di supporto: la barra di supporto in acciaio inossidabile è fabbricata secondo le specifiche di progettazione del prodotto. Ciò comporta il taglio, la piegatura, la saldatura e la lucidatura della barra di acciaio inossidabile nella forma e nelle dimensioni richieste. La barra di supporto fornisce stabilità strutturale e supporto ai pannelli di vetro.
Assemblaggio: i pannelli di vetro, il meccanismo di perno e la barra di supporto sono assemblati insieme per formare la cabina doccia. Il meccanismo a perno è fissato alla barra di supporto e i pannelli di vetro sono posizionati e fissati con cura utilizzando hardware appropriato, come morsetti o staffe.
Controllo di qualità: la cabina doccia finita è sottoposta a rigorosi controlli di qualità per garantire che soddisfi gli standard richiesti. Ciò include l'ispezione dei pannelli di vetro per eventuali difetti, la verifica della funzionalità del meccanismo di rotazione, il controllo della stabilità della barra di supporto e la valutazione dell'estetica complessiva del prodotto.
Imballaggio e spedizione: le cabine doccia sono adeguatamente imballate per proteggerle durante il trasporto. Ciò in genere comporta l'utilizzo di materiali protettivi, come schiuma o pluriball, e il loro posizionamento in scatole o casse robuste. I prodotti finiti sono quindi pronti per la spedizione ai rivenditori, ai distributori o direttamente ai clienti.