La scelta di lastre di vetro grezzo di alta qualità come materiale di partenza è la base per garantire la qualità del prodotto finale. Successivamente, la lastra di vetro originale viene inviata al forno di tempra per il trattamento termico. In questo processo, il vetro viene riscaldato vicino al suo punto di rammollimento, ma non così tanto da sciogliersi completamente. Lo scopo del riscaldamento è modificare la distribuzione delle sollecitazioni interne del vetro e migliorarne la resistenza.
Quando il vetro raggiunge la temperatura prestabilita, viene rapidamente inviato alla camera di raffreddamento per la tempra. Questo processo di tempra è un passaggio critico, che forma rapidamente uno stress di compressione sulla superficie del vetro e uno stress di trazione all'interno. Questo stato di distribuzione delle sollecitazioni conferisce al vetro temperato un'eccellente resistenza agli urti e alla compressione.
Una volta completato il raffreddamento, eseguire un'ispezione di qualità sul vetro temperato per garantire che non presenti difetti come crepe e bolle. Solo il vetro che supera severi controlli di qualità può essere utilizzato per realizzare cabine doccia scorrevoli ultrasottili.
In base alle esigenze di progettazione del locale doccia, il vetro temperato viene tagliato, bordato e fustellato per ottenere un vetro del locale doccia che soddisfi i requisiti di dimensioni e forma. Queste fasi di lavorazione richiedono attrezzature di alta precisione e tecnologia professionale per garantire qualità e accuratezza della lavorazione.
Attraverso il processo di produzione di cui sopra viene realizzato il vetro temperato ad alta resistenza della cabina doccia sottile scorrevole. Questo tipo di vetro non solo ha un'eccellente robustezza e resistenza agli urti, ma offre anche buoni effetti visivi ed esperienza tattile, creando un ambiente doccia sicuro e confortevole per gli utenti.
